微波真空干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

　　早在上世紀(jì)60年代國(guó)外就對(duì)微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國(guó)微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國(guó)外相比有一定的差距，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實(shí)驗(yàn)階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的微波真空干燥設(shè)備及儀器開(kāi)發(fā)尚需加強(qiáng)。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規(guī)?；?、連續(xù)化及自動(dòng)化還有很多問(wèn)題有待解決，微波干燥對(duì)橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是行業(yè)今后的研究重點(diǎn)。

　　在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時(shí)，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。并且，微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu)，有效成分也不易被分解、破壞。有關(guān)研究機(jī)構(gòu)正在著手采用微波干燥傳統(tǒng)的烘房干燥，以解決采用傳統(tǒng)干燥方法干燥川中藥材時(shí)易產(chǎn)生干燥不均勻等問(wèn)題。微波真空干燥設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動(dòng)化生產(chǎn)和企業(yè)管理(可通過(guò)PLC編程控制、溫度可調(diào))。微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因?yàn)槲⒉ǖ臒崃恐苯赢a(chǎn)生于濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無(wú)環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。今后幾年，微波干燥機(jī)行業(yè)必將不斷發(fā)展，成為推動(dòng)微波干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。因此，生產(chǎn)企業(yè)不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

　　微波真空干燥技術(shù)非常適合中藥材的干燥生產(chǎn)，但在實(shí)際的推廣應(yīng)用上還存在不少實(shí)際問(wèn)題。微波真空干燥技術(shù)作為一種的干燥方法，推廣使用的時(shí)間不長(zhǎng)。雖然有不少科研人員對(duì)于微波干燥機(jī)理及各種物料的干燥特性做了大量的研究工作，但于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模，很多實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)出自于家用微波爐，真正能用于實(shí)際生產(chǎn)的實(shí)在太少。而且各種不同物料的微波干燥特性也各不相同，對(duì)許多物性受微波影響的研究還不夠深入。

　　微波真空干燥設(shè)備的更新?lián)Q代是藥機(jī)行業(yè)進(jìn)步的表現(xiàn)，微波干燥機(jī)可以說(shuō)是整個(gè)干燥行業(yè)在市場(chǎng)應(yīng)用中的一個(gè)很好的體現(xiàn)，讓人們認(rèn)識(shí)并清楚的意識(shí)到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。